コスト削減設計製造にかかわるコストを削減したい

バーチャル映像技術を活用し、試作回数を減らしましょう

こんなことでお困りではありませんか?

  • 部分変更のたびに試作品を製作するのはコストがかかってしまう…
  • 製品バリエーションの数だけ試作品を製作するのでコストがかさむ…
  • 試作品完成まで、製品のイメージが確認できない…

CASE 1バーチャル映像技術を活用し、試作回数を減らしましょう

具体的な解決方法はこちらバーチャル映像技術を活用し、試作品製作回数を減らす

現実世界とCG(コンピュータグラフィックス)などの仮想世界を融合させる映像技術があります。 この映像技術を活用すれば、試作品を製作することなく、外観、形状などを確認することが出来ます。外観や形状の変更が生じても、すぐに映像で確認ができるため、内容変更が生じた場合でも試作品を何度も作る必要がなくなります。

このような効果が得られます試作の回数を減らし、コストを削減する

試作品の製作回数を減らすことで、試作コストの削減が実現できます。特にディスプレイ上では表現が難しいインテリアデザイン、実物大の試作品をつくることが困難な大型機械やプラント装置などで効果を発揮します。また、試作品製作に費やしていた期間を削減することができるため、人件費削減にも寄与します。

この商品・サービスがお客さまの課題を解決します

CASE 23次元CADソフトウェアで、設計効率を改善しましょう

具体的な解決方法はこちら3次元CADソフトウェアで設計する

3次元CADソフトウェアを導入することで、3次元設計・製品設計・図面作成・コミュニケーション機能を利用することができます。操作性に優れ、製品開発時間の短縮、製造コストの削減、製品品質および信頼性の向上を実現できます。直感的な製品開発ツールを使用して製品設計、検証、伝達、管理ができるため、製品の市場投入期間の短縮にもつながります。

このような効果が得られます3次元CADソフトウェアの導入で、試作回数を削減する

3次元CADソフトウェアで設計したデータは画面上で製品イメージを確認する事ができます。設計だけでなく試作回数も削減でき、生産性を高めます。

この商品・サービスがお客さまの課題を解決します

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