デスクトップモデルながら、
光造形の高精細3Dプリンティングを実現
“ものづくり”を新たなステージに「Form 3」

出力素材

スタンダードレジン・タフレジン・キャスタブルワックスレジン・デュラブルレジン・フレキシブルレジン・
ハイテンプレジン・ドラフトレジン・グレープロレジン・エラスティックレジン・リジッドレジン
出力素材の詳細
造形サイズ

● 145×145×185mm

「Form 3」が変える”ものづくり”の現場

レーザー解像度25μm、最小積層ピッチ25μmが、
造形物のテクスチャまで再現します。試作精度の
向上による開発期間の短縮だけでなく、最終製品
の出力にも対応可能です。

※素材により最適な積層ピッチは異なります。

Form3では、安定した高精細造形を実現するための様々な工夫を施しました。 LFSテクノロジーの中核となる、LPUとフレキシブルレジンタンク、レジンを撹拌し全体を均一に保つミキサーや、造形エリア内の温度を保つヒーターなどを備えています。

※LFS：Low Force Stereolithography
※LPU：Light Processing Unit

STLデータをForm3で出力可能な形式に変換する「PreForm」ソフトウェアが用意されています。「One-Click Print」機能を使えば、ほとんどのモデルのプリント設定を自動的に行えますし、プリントデータの編集が必要な場合は、手動で設定内容を自由自在に変更できます。

スタンダードレジン（クリア・ホワイト・グレー・ブラック）

高精細な3Dプリントを実現するために調合された樹脂です。強度を保ちながら、優れた再現性を実現。色はクリア、ホワイト、グレー、ブラックの4色をご用意し、用途に合わせてお選びいただけます。
デュラブルレジン

PP樹脂（ポリプロピレン）に似た強度に設計され、低摩擦・高強度で耐水性に優れた素材です。変形可能な樹脂ヒンジ、なめらかで光沢のある部品の試作に適しています。
タフレジン

ABS樹脂（汎用プラスチック）に近い強度に設計。圧力や歪みに強く、頑丈なため、実際に機能する機械部品の試作に適しています。
フレキシブルレジン

ゴム（硬度80A）に似た柔軟性のある素材です。曲げたり、圧縮する部品のモデル製作、触感のやわらかい素材の試作などに効果を発揮します。
キャスタブルレジン

ロストワックス鋳造に対応。なめらかな表面、再現性の高いディテールが特長です。灰や残留物を残さずきれいに燃焼します。
ハイテンプレジン

熱変形温度（HDT）289℃・曲げ応力0.45Mpaという3Dプリント用素材において非常に優れた高温耐久性を誇る樹脂です。鋳造や熱成形といった生産工程用の素材としても利用できます。